珍珠棉生产过程中常遇问题及解决方法

　　介绍一下珍珠棉包装材料在生产过程中有那些问题，我们要怎么样解决。

　　一、单丝表面粗糙

　　1、挤出温度太低，应适当提高机身、口模温度。

　　2、喷丝板不洁净，拆机清理喷丝板孔。

　　3、喷丝孔光洁净度差，修正或更换喷丝板。

　　4、冷却水槽的水温太高，应当降低冷却水温。

　　二、单丝强度差

　　1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的，所以，在原料方面还是需要重新选择的。

　　2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。

　　3、热水温度低，应提高热水温度。

　　4、牵伸倍数低，适当提高牵伸倍数。

　　三、在生产珍珠棉的时候出现单丝粗细不均

　　1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或调整换喷丝板。

　　2、牵伸辊筒或传动皮带打滑，应该适当的检查和检修设备。

　　3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。

　　四、单丝表面有气泡

　　1、原料水分含量高，应进行预干燥处理。

　　2、剂出温度太高产生了分解，适当降低稳定。

　　五、珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候之所以断头多的原因

　　1、机头温太低，应提高机头温度。

　　2、牵伸倍数过大，适当降低牵伸倍数。

　　3、原料里面含有杂质，更换原料或过滤板。

　　4、喷丝板孔设计不合理，应修改或更换喷丝板。

　　5、热水槽温度偏低，提高热水槽温度。

　　6、牵伸辊筒表面毛糙，应重新打开光辊筒表面。

　　7、配方不合理，调整配方。